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汇总:皮带压滤机故障排除方法

发布者:admin发布时间:2020-05-19访问量:210

机器无法运行

1。机器上的主电源开关漏电断路器跳闸或损坏。

2。空气电磁阀的控制线圈向前运动的线圈烧坏,使氧气瓶无法推出张紧的滤布,从而导致滤布启动器空转而不驱动滤布行走。

3。气动气压源的压力未达到设定值,通常约为3kg/cm2或压力设定开关损坏。###4。气压释放阀未打开。蓝色的拉环位于三点组合的前端。

5。滤布启动器的电控累积热电跳闸或损坏。

6。滤布经常偏离并触摸安全限位开关,并发出警报声。

7。保险丝烧断。

解决方案:

1。检查或修理或更换新产品。

2。替换为新产品。

3。空气压缩机压力达到设定值后,打开机器。

4。手动拉起泄压阀以完成打开动作。连接管道后,压力表将显示压力值。达到压力设定值后,即可开始操作。

5,检查和修理或更换新产品。

6。大修以找出故障原因,并消除故障。

7。替换为新产品。

滤布驱动器,调节混合器,筛分增稠器不起作用

1。该线断开并形成单相操作,因此无法启动。

2。短路或过载会导致内置热电继电器跳闸。

3。电机线圈烧毁。

4。电磁开关已损坏。

5。电动机由于高电压和低电压而烧毁。

solution:

1。检查接线。

2。大修或更换新产品。

3。可以很容易地判断是否有烧焦的气味,进行维修或用新产品更换。

4。在现场安装调压器进行改进。

滤布的异常偏差

1。滤布整流方向控制阀检测到故障或损坏。

2。滤布校正方向控制阀的传感器与滤布边缘之间的距离太短或太长。

3。在滤布校正筒的孔A和B中有气压源,但该筒仍无法操作,并且轴可能生锈并卡住。

4。滤布张力调节轮两端的平衡张力不平衡,导致辊子两端的位置偏斜。由于机器故障,滤布偏转轮失去功能,例如轴承损坏?

等待。

5。滤布斜轮的涂层橡胶严重磨损,失去校正功能。

6。滤布长时间使用后,由于受力不均等原因,导致滤布两侧形成长度差,导致滤布校正轮失去导向功能。n

solution:

1。通常,带式压滤机的现场水分很重,很容易在长期接触下引起方向控制阀伸缩轴的氧化和生锈,从而使其卡住而无法移动。如果将其稍稍卸下,请用细砂布将其卸下。

润滑并保护套筒,然后将其重新使用。在严重的情况下,请更换新的。

更换后,如果要使滤布回到中间位置,可以拧紧张力调节轮两端的螺栓。放松滤布后,将滤布分成前后,中部和后部,然后手动将滤布一一推回。

在中央位置,目视检查布料是否已完全回到中央位置,然后将两端的张力调节螺栓调节到适当的张力并固定。根据滤布校正原理,观察滤布是否恢复到正常位置并重新调整。

滤布的两侧与机械阀传感器杆之间的等距关系,在确认一切正常之后,相关的附件即可固定并恢复正常使用。

例如:上部滤布偏向电气控制箱的侧面,并触摸安全限位开关以导致停机。此时,所有开关都将复位。仅将滤布驱动开关旋转至手动位置,并将滤布的传感器杆旋转至电气控制箱的侧面。

按下时,滤布将缓慢移至中间位置。这样,上下滤布可以单向移动以校正返回到正常行走位置的情况。

2。出厂前已对测试机进行了校准。但是,如果在后续使用过程中调整了移动滤波器校正系统的相关组件,则将失去滤波器校正功能。因此,在调整过程中应在机器上使用过滤器。

中心位置为参考,传感器杆和滤布两侧之间的距离约为1-2.5厘米。

注意:如果距离太远短时,方向控制阀的空气控制将关闭,倾斜缸将无法操作。如果距离太长,滤布的左右偏差会增加,并且触摸安全限位开关会导致停机。

杆和滤布之间的边距必须正确,并且滤布不会在安全范围内偏离。

3。重新调整。调整时要同时注意张力轮的耐力。

4。根据故障原因,修理或更换新产品。

5。请送到工厂重新涂覆橡胶或更换新产品。

6。取出滤布,然后将其送去维修或更换。

张力辊不动

1。气缸是否缓慢启动。

2。空气电磁阀的前向线圈被烧毁。

3。气缸内的O形圈已磨损,导致漏气,无法操作。

4。缸孔外表面的氧化腐蚀?

5。气缸调速接头已锁定或流量太小。

solution:

1。检查管道是否通风,气压供应是否过低。调整并检修。如果很严重,请用新的替换。

2。替换为新产品。

3。更换O形圈或新产品。

4。替换为新产品。

5。重新调整并固定它,以避免从外部接触。

校正轮无法移动

校正系统是皮带压滤机的常见故障。由于现场废水的高湿度以及空气管道和接头的老化,这是校正系统的故障分析。

1。车轴支撑轴承已损坏。

2。驱动缸内的O形圈已磨损,导致漏气现象无法操作。

3。气缸孔外表面的氧化,生锈和腐蚀?

4。方向控制阀感应到故障或损坏。

solution:

①,更换新的

管道阻塞溢出

1。污泥流入量太大,导致处理不当,污泥严重侧漏和在机器中堆积。

2。收集和排水系统未定期清洁,导致污泥残留物附着并积垢。

解决方案:

1。关于模型的滤布宽度尺寸和处理能力,请调整适当的污泥流入量,以确保最佳的污泥调节效果。通常,在处理和排出滤饼时,将滤布宽度的80-90用作滤饼。

宽度。

例如,滤布的宽度为1000mm,出口处的排出导板处的泥饼的排出宽度为800-900mm左右,因此无需担心污泥泄漏。

2。定期检查调节混合器的溢水管,筛出增稠器的排水管,上下集水盘的排水管等,并在污泥严重积聚的情况下定期进行清洁。

未清洁滤布

1,喷嘴异物被严重阻塞。

2,清洁滤布泵水压力太低或水太少。

解决方案:

1。经常检查并清除喷嘴堵塞的异物。如果阻塞太频繁,则可以在清洗泵的入口处安装Y型过滤器。通用设备出厂时,公司已安装该设备以方便清除异物。

2。以高扬程或高马力更换泵。确实排除了维护和修理的因素,并在必要时予以更换。

滤布校正筒的功能,原理和维护##1。功能:该设备可以延长滤布的使用寿命。当滤布行走并挤压污泥时,侧向剪切力将导致滤布左右移动。为了防止这种现象,方向控制阀的气压流路用于控制整流缸的前后,以形成不同的摩擦力,并在倾斜偏转轮的两端形成滤布张紧力,以达到防止油雾的目的。调节行走在机器中央的滤布。

2。原理:机器分为上下滤布。滤布的每个边缘都装有一个精馏缸和两个方向控制阀。方向控制阀安装在滤布的左右两侧。

滤布行走高度的角位置。

当滤布移动到位并触摸后方向控制装置时,方向控制阀将气压传递到气缸的B孔。缸体的偏差反向,并且前滤布比后滤布松。

向前移动,当滤布偏离后方向控制阀,并且方向盘触及前方向控制时,气压切换到气缸的A孔,气缸向前倾斜形成后部滤布比前部滤布宽松。

这是松开滤布并调整紧边的原理。

3。维护:当滤布偏离中心位置并碰到方向控制阀时,如果气缸不移动,则方向控制阀和气缸之一将发生故障。此时,停止并检查气缸的孔A和B中是否有气压传递。

对于气缸,如果A和B孔中有气压,则方向控制阀故障,必须更换。如果A孔中有气压,而B孔中有大量空气排出,则是因为气缸密封圈出现故障。更换气缸

故障排除后,手动测试方向控制阀以检查气缸是否正常运行。